服务中心 > 质量控制

一、质量检测控制

质量就是生命。质量检测作为产品面向市场,被客户使用的最后一道保险,具有重要的实际意义。汇特集团拥有完善的检测手段和专业的检测人员,为产品质量提供了充分的保障。

二、原材料标准控制

“问渠哪得精如许,为有源头活水来”,原材料品质对产品质量产生最直接的影响。严把原材料质量关,保证进入生产渠道的材料都是严格检验的优质产品。公司对原材料厂家的选择十分慎重。

三、生产过程工艺控制

1、半成品外形质量控制

  • 控制内容:砖坏外形、尺寸公差、方正度、裂纹、扭曲、缺角、断面、麻面等半成品缺陷。
  • 成型工:按技术卡片要求、半成品质量控制标准自检,逐块检查。
  • 砖坯检查员:
  • 首件产品检查:对照图纸检查外形尺寸,确保砖型准确。
  • 半成品车上随机检查:机台随机抽查、半成品车上抽查,逐车检查在砖上标识、记录半成品检查结果、合格签收,不合格报废回碾。

2、半成品气孔率控制

  • 控制内容:半成品单重、冲压次数、气孔率抽检。
  • 检查内容:与成品相关的理化指标、体积密度、气孔率等。
  • 成型工:加料前出砖后称单重、确保冲压次数。
  • 半成品检查:抽查单重、冲压次数。
  • 化验员:随机抽检气孔率,每机台、每车一次、逐车检查并标识,不合格报废回碾。

3、装车前半成品质量检查

  • 控制内容:砖坯外形、尺寸公差、方正度、裂纹、扭曲、缺角、麻面等半成品缺陷。
  • 干坯检查员:装车前,逐块检查外形质量,剔除有缺陷的制品,记录半成品流动卡片。
  • 不合格品报废处理。

4、装车方法控制

  • 控制内容:码砖外形尺寸、码砖位置、砖垛平、稳、直、手缝等装车工序。
  • 配砖工:在技术卡片范围内,具体设计每个砖型的码砖方法。
  • 装车工:对确认合格的半成品码砖操作,轻拿轻放,按指定位置码砖。保证各部位装车尺寸符合工艺要求。
  • 烧成进车工:检查砖外形尺寸,逐车验收检查码砖尺寸,不合格不准进窑。

5、烧成技术参数控制

  • 控制内容:烧成温度、保温时间和压力制度。
  • 烧成工:按烧成曲线测温、每小时记录一次。
  • 窑上各风机设备巡检和日常维护,确保设备正常运转。
  • 设备管理员:每日巡检,发现问题及时处理,确保设备正常运转。
  • 仪表工:各种仪表、热电偶、高温光学计的校验,确保仪表准确。

6、成品检选

  • 检选工具齐全
  • 按尺寸公差逐块进行量尺,认真检查外观,不合格品予以剔除。合格品按工艺要求进行标识并分类摆放。

Comments are closed.

友情链接:    v8棋牌首页   重庆彩票网址多少   黄金棋牌   7070彩票平台   v8棋牌登陆